Divario fluttuante
Quando si adotta il nastro trasportatore per il movimento di rotazione.la sezione ad arco del trasportatore si unirà al trasportatore rettilineo e entrambe le estremità della sezione ad arco devono essere guidate verso il trasportatore rettilineo, quindi il trasportatore funzionerà senza intoppi.
Il raggio interno richiede almeno 2,2 volte la larghezza del nastro trasportatore.
STL1 ≧ 1,5 XW o STL1 ≧ 1000 mm
La rotazione singola non è limitata a 90°;deve obbedire alla limitazione del raggio di sterzata e realizzare il disegno da 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90°,.... a 360°.
Tabella di riferimento dimensionale del gioco mobile (G)
unità: mm | ||||
Serie | Spessore della cintura | Diametro pignone (PD) | Numero di denti | Spazio fluttuante (G) |
100 | 16 | 133 | 8 | 5.6 |
164 | 10 | 4.5 | ||
196 | 12 | 4.0 | ||
260 | 16 | 3.0 | ||
200 | 10 | 64 | 8 | 2.6 |
98 | 12 | 1.7 | ||
163 | 20 | 1 | ||
300 | 15 | 120 | 8 | 4.3 |
185 | 12 | 3.3 | ||
400 | 7 | 26 | 8 | 1 |
38,5 | 12 | 0,3 | ||
76,5 | 24 | 0 | ||
500 | 13 | 93 | 12 | 1.3 |
190 | 24 | 0,5 |
Piatto morto
Si consiglia di utilizzare acciaio al carbonio con spessore superiore a 5 mm, acciaio inossidabile o acciaio legato ad alta durezza, ecc. come materiale per la produzione della piastra morta.È importante tenere conto di ciascun intervallo della posizione di trasferimento, per far sì che i prodotti di caricamento passino agevolmente attraverso la posizione di trasferimento.
Fare riferimento al capitolo Dimensioni di base nelle Specifiche di progettazione per ottenere il valore C e fare riferimento allo Spazio mobile in questo capitolo per ottenere il valore G, quindi utilizzare la formula seguente, il risultato del calcolo sarà la dimensione effettiva dello spazio mobile.
FORMULA:
E = CX 1,05
A = ( 2 XE ) ( SOL + SOL' )
Specifiche di progettazione del trasferimento laterale
Generalmente, l'applicazione di trasferimento a 90 gradi è di uso comune della procedura di trasporto integrale.Ti consigliamo di adottare il nastro girevole HOMGSBELT;può farti utilizzare lo spazio in modo flessibile.
Se lo spazio della fabbrica non è abbastanza grande per il raggio di sterzata minimo del nastro girevole HOMGSBELT, è necessario adottare un design di trasferimento laterale nel telaio per risolvere questo problema.
Rulli ausiliari
Per la progettazione della posizione di trasferimento tra due trasportatori, se il fondo del carico dei prodotti è piatto e la sua lunghezza è superiore a 150 mm, ad eccezione della piastra morta, è possibile utilizzare anche un rullo di trasferimento ausiliario per assistere il nastro trasportatore per ottenere un trasferimento fluido e migliore movimento durante il funzionamento.
Specifiche di progettazione dei rulli di trasferimento ausiliari in posizione di trasmissione/folle
unità: mm | ||||||
Serie | Spessore (cintura) | Diametro pignone | Numero di denti | A (min.) | B (min.) | D (massimo) |
100 | 16 | 133 | 8 | 85 | 0~1 | 34 |
164 | 10 | 100 | 40 | |||
196 | 12 | 116 | 50 | |||
260 | 16 | 150 | 66 | |||
200 | 10 | 64 | 8 | 47 | 20 | |
98 | 12 | 63 | 25 | |||
163 | 20 | 95 | 40 | |||
300 | 15 | 120 | 8 | 88 | 40 | |
185 | 12 | 106 | 44 | |||
400 | 7 | 26 | 8 | 20 | 10 | |
38,5 | 12 | 28 | 15 | |||
76,5 | 24 | 53 | 25 | |||
500 | 13 | 93 | 12 | 64 | 25 | |
190 | 24 | 118 | 40 |
Specifiche di progettazione dei rulli di trasferimento ausiliari nel trasferimento su piattaforma
Unità: mm | |||||||
Serie | Spessore (cintura) | Diametro pignone | Numero di denti | A (min.) | B (min.) | C (minimo) | D (massimo) |
100 | 16 | 133 | 8 | 74 | 0~1 | 23 | 20 |
164 | 10 | 92 | 28 | 25 | |||
196 | 12 | 106 | 33 | 30 | |||
260 | 16 | 138 | 41 | 38 | |||
200 | 10 | 64 | 8 | 42 | 18 | 15 | |
98 | 12 | 60 | 21 | 18 | |||
163 | 20 | 93 | 28 | 25 | |||
300 | 15 | 120 | 8 | 76 | 28 | 25 | |
185 | 12 | 108 | 30 | 27 | |||
400 | 7 | 26 | 8 | 17 | 9 | 6 | |
38,5 | 12 | 24 | 12 | 9 | |||
76,5 | 24 | 45 | 18 | 15 | |||
500 | 13 | 93 | 12 | 56 | 18 | 15 | |
190 | 24 | 108 | 28 | 25 |
Dispositivo di guida
Quando si utilizzano piastre morte o rulli di trasferimento ausiliari per la posizione di trasferimento del sistema di trasporto, per la differenza di velocità lineare o la forza centrifuga, i prodotti verranno espulsi o devieranno dalla posizione centrale del nastro.Per il momento, è necessario installare il dispositivo di guida per aiutare i prodotti a passare attraverso la posizione di rotazione senza intoppi e all'interno dell'effettiva area di trasporto.
Specifiche di progettazione del rullo guida
I rulli di guida sono generalmente realizzati in materiale metallico.Il suo raggio di guida è pari a circa 1/4 della larghezza effettiva del nastro.Se è necessario che i prodotti di caricamento migliorino l'attrito, è necessario adottare materiale in gomma o PVC per avvolgere la superficie dei rulli di guida.È particolarmente adatto per il carico grande o pesante di trasporto di prodotti.L'utilizzo di cuscinetti a sfera per il rullo guida può rendere la rotazione del rullo più fluida.
Specifiche di progettazione della rotaia di guida
La maggior parte dei dispositivi di guida sono generalmente realizzati in materiale plastico con attrito inferiore, come UHMW, HDPE e così via.Potrebbe essere progettato in molte forme o aspetti per le esigenze di installazione.Le guide sono adatte per carichi di medie o piccole dimensioni in applicazioni di trasporto.Anche le guide sono realizzate in materiale plastico con attrito inferiore.I produttori possono offrire numerose guide in tutti i tipi di forme per le richieste dei clienti.
Quando il sistema di trasporto adotta la piastra morta o il cuscinetto ausiliario da un trasportatore all'altro con un angolo di 90 gradi, la combinazione di rulli guida e binari di guida renderà la procedura di trasporto più agevole e semplice.
Si prega di prestare attenzione se i prodotti colpiscono la guida esterna a causa della forza centrifuga quando il nastro raggiunge il punto di svolta, o superano la portata effettiva del percorso di trasporto del nastro e provocano l'accumulo dei prodotti e l'inceppamento della linea di produzione.In generale, la larghezza effettiva del nastro deve essere maggiore della larghezza massima di caricamento dei prodotti.